6061鋁板其狀態(tài)T6與T651的區(qū)別在于一般情況下,T6的內(nèi)應(yīng)力會(huì)比較大,加工會(huì)變形,最適合加工的狀態(tài)應(yīng)該是T651,他是在T6的基礎(chǔ)上進(jìn)行拉伸,消除內(nèi)應(yīng)力 6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅,并形成Mg2Si相.若含有一定量的錳與鉻,可以中和鐵的壞作用;有時(shí)還添加少量的銅或鋅,以提高合金的強(qiáng)度,而又不使其抗蝕性有明顯降低;導(dǎo)電材料中還有少量的銅,以抵銷鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響;鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織;為了改善可切削性能,可加入鉛與鉍.在Mg2Si固溶于鋁中,使合金有人工時(shí)效硬化功能.6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅,具有中等強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性、可焊接性,氧化效果較好。

　　美鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)。

　　6061化學(xué)成分:

　　硅Si:0.40-0.8

　　鐵Fe: 0.7

　　銅Cu:0.15-0.40

　　錳Mn:0.15

　　鎂Mg:0.8-1.2

　　鉻Cr:0.04-0.35

　　鋅Zn:0.25

　　鈦Ti:0.15

　　鋁Al:余量

　　其他:

　　單個(gè):0.05 合計(jì):0.15

　　力學(xué)性能:

　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥180

　　屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥110

　　伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥14

　　為Al-Mg系防銹鋁,與3A21相比,5052強(qiáng)度較高,特別是具有較高的疲勞強(qiáng)度;與3A21相似,塑性與耐蝕性高;熱處理不能強(qiáng)化,用接觸焊和氫原子焊焊接性良好,氬弧焊時(shí)有結(jié)晶裂紋的傾向;合金在冷作硬化和半冷作硬化狀態(tài)下可切削性較好,退火狀態(tài)下可切削性不良,可拋光。

　　●化學(xué)成份:

　　鋁 Al :余量

　　硅 Si :≤0.40

　　銅 Cu :≤0.10

　　鎂 Mg:2.0~2.8

　　錳 Mn:0.15~0.40或Cr:0.15~0.40

　　鈦 Ti :≤0.15

　　鐵 Fe: 0.000~ 0.400

　　鐵+硅 Fe+Si: 0.000~ 0.600

　　注:單個(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15

　　●力學(xué)性能:

　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≤225

　　伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥10

　　注 :棒材室溫縱向力學(xué)性能

　　試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150

　　●熱處理規(guī)范:

　　1)均勻化退火:加熱440℃;保溫12~14h;空冷.2)快速退火:加熱350~410℃;保溫時(shí)間30~120min;空或水冷.3)高溫退火:加熱350~420℃;成品厚度≥6mm。

　　5052鋁合金 鋁板 鋁棒的成分、性能與典型用途5052的主要合金元素為鎂,具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性,中等強(qiáng)度,用于制造飛機(jī)油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等.化學(xué)成分(chemical composition limits wt%)cusifemnmgzncrtipb.bial0.10.250.40.12.2-2.80.10.15-0.35//余量。